螺纹钢
螺纹钢的特性与应用
1. 生产工艺
（1）生产流程
- 原料准备：选用方坯或连铸坯作为原料。
- 加热轧制：坯料加热至1100°C~1250°C，通过多道次轧机成型，并轧制出肋纹。
- 冷却剪切：控制冷却速度以优化力学性能，随后定尺剪切。
- 检验包装：进行力学性能测试、尺寸检测，最终捆扎包装。
（2）肋纹设计
- 纵肋：平行于钢筋轴线，增强抗滑移能力。
- 横肋：与轴线成一定角度，进一步提高与混凝土的机械咬合力。
2. 核心特性
- 高强度：屈服强度可达335MPa~500MPa（如HRB400、HRB500）。
- 优异的粘结性能：肋纹结构使混凝土与钢筋协同受力，避免滑移。
- 良好的塑性与韧性：伸长率≥16%，适应地震区建筑需求。
- 可焊性：可通过电弧焊、闪光对焊等方式连接，但高碳含量牌号需预热。
3. 主要应用领域
- 建筑工程：高层建筑梁柱、楼板、基础等钢筋混凝土结构。
- 基础设施：桥梁墩台、隧道衬砌、高速公路路面配筋。
- 水利工程：大坝、水闸、码头等抗裂抗冲击部位。
- 工业厂房：重型设备基础、吊车梁等承重结构。
4. 选购与施工要点
- 外观检查：肋纹清晰无裂纹，表面不得有结疤、折叠等缺陷。
- 力学性能：需提供第三方检测报告，确保屈服强度、抗拉强度合格。
- 存储要求：露天存放时垫高防潮，避免锈蚀影响粘结性能。
- 焊接工艺：HRB500等高碳当量钢筋需低温预热（100°C~150°C）以防冷裂纹。
5. 发展趋势
- 高强轻量化：HRB600及以上牌号研发，减少钢材用量。
- 耐蚀性能：推广环氧涂层、不锈钢复合螺纹钢，延长建筑寿命。
- 绿色生产：采用短流程轧制工艺，降低能耗与碳排放。
